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【清洗螺桿步驟】:
用清洗料清洗,按以下步驟,若螺桿未干凈,繼續(xù)按以下步驟清洗,直到螺桿干凈無雜點為止;
1.將注塑機內的材料排出,將料斗清理干凈。
2.根據用途選擇螺桿清洗料的牌號,并根據推薦用量稱取對應數量的清洗料投入料斗。
3.檢查各區(qū)溫度,如果在螺桿清洗料的工作范圍內,建議直接在該溫度下清洗;如果超出 工作溫度范圍,應該把各區(qū)的實際溫度調整到工作溫度范圍內。
4.啟動螺桿把螺桿清洗料排出,用肉眼觀察排出物,當射出物全部替換為清洗料后,停機進行塑化,清洗料在螺桿中滯留5-8分鐘對螺桿進行滲透后,高射速、高射壓點動噴射出清洗料。依次循環(huán)操作3-4次,每次需停留時間5-8分鐘反應,直到把料筒里的清洗料全部射完。
5.繼續(xù)啟動螺桿,直至排出物外觀完全干凈,沒有黑點和雜色。重點清洗噴嘴部分直到徹底干凈。
6.往料筒內投入接下來生產要使用的材料,啟動螺桿將螺筒內的殘余清洗料置換出來,開 始正式生產。如果清洗溫度與正式生產的溫度不一致,應事先調整到正式生產的溫度。 雙螺桿擠出機采用與注塑機類似的步驟進行清洗。
【使用量指引】:
注塑機鎖模力(噸) | 使用量(Kg)*3次 | 擠出機(螺桿直徑mm) | 使用量(Kg)+3kg |
80 | 0.5-1.0 | 50 | 4.0-5.0 |
120 | 0.8-2.0 | 75 | 7.0-8.0 |
800 | 3.0-4.0 | 90 | 10.0-12.0 |
1600 | 7.0-8.0 | 120 | 14.0-15.0
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