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中空應(yīng)用
片材應(yīng)用
吹膜應(yīng)用
吹塑應(yīng)用
注塑應(yīng)用
擠塑應(yīng)用
流延應(yīng)用
中空應(yīng)用      
     中空板(也叫中空格子板、萬通板、瓦楞板、雙壁板)英文名是: pp plate sheet,是一種重量輕(空心結(jié)構(gòu))、無污染、防水、防震、防老化、耐腐蝕、顏色豐富的新型材料。

相比于紙板結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,中空板具有防潮、抗腐蝕等優(yōu)勢。


應(yīng)用領(lǐng)域:

中空板主要應(yīng)用于電子,包裝,機械,輕工,郵政,食品,家電,裝潢,文化用品,光磁技術(shù)、生物工程醫(yī)藥衛(wèi)生等各種行業(yè)領(lǐng)域。是一種新型的環(huán)保型包裝材料。


板材應(yīng)用      
     片材是指將塑料原料(粒子)在塑料擠出機或塑料壓延機中加熱,熔化后,擠壓或壓延出厚度在0.25-1.00mm左右的塑料卷材。板材厚度大于1mm(厚度可達40mm) 。

這類材料主要有PVC,PE,PP,HIPS,ABS,PC,PS等。

特點:耐熱性好、耐化學(xué)腐蝕性好、機械強度高、電絕緣性能可靠、衛(wèi)生性好、具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。


應(yīng)用領(lǐng)域:

鋁板中間層、一次性花盆、蛋糕盤、一次性餐具、胸卡、PVC片材、建筑裝飾板、絕緣窗簾、餐具、茶壺、光學(xué)器件、燈罩、皮革、片材、面板等。

吹膜應(yīng)用      
     吹膜是一種塑料加工方法,是指將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的一種塑料加工工藝。這種加工工藝吹出的膜料質(zhì)量相關(guān)于吹膜的機器和塑料粒子。如果是用新料吹出的薄膜,色澤均稱,干凈,成品拉伸好。如果用回收的廢塑料制成的塑料粒子,在制成薄膜時通常要添加色素,制成的薄膜可能就著色不勻,脆且易斷,價格也較低。如果由專業(yè)的吹膜機生產(chǎn)的吹膜料適用于各種高檔薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好,保鮮,防濕,防霜凍,隔氧,耐油,可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。
若非專業(yè)的吹膜機或者吹膜機在加工過程中沒有使用正確的方法,那么制成的膜料也可能是次等品。大多數(shù)PE用于吹膜加工薄膜,通用低密度PE(LDPE)或線性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜級一般用于要求優(yōu)越的拉伸性和極好的防滲性的地方。
應(yīng)用領(lǐng)域:背心袋、干復(fù)合膜、拉伸膜、黑白膜、包裝膜、購物袋、PP膜、流延膜、臺布拉伸膜、拉伸膜包裝、化工產(chǎn)品包裝、散裝材料包裝、包裝袋、PP膜、方便袋膜、EVA膜、防滲透膜、防水膜、PVC膜等。
吹塑應(yīng)用      
      吹塑也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展,吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達數(shù)千升,有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。 根據(jù)型坯制作方法,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。


應(yīng)用領(lǐng)域:

塑料箱、食品容器、塑料桶、聚乙烯瓶、中空吹塑、桶、包裝瓶、塑料桶、塑料罐、塑料瓶、玩具球、空心容量油鹽醋、瓶、潤滑油瓶、化妝品瓶、藥瓶、化工容器等。

注塑應(yīng)用      
      注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備,注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。


應(yīng)用領(lǐng)域:

商品容器、塑料球、體育用品、快餐盒、PP瓶、CD盒、頭盔、兒童玩具、電器開關(guān)、電器開關(guān)、遙控器、鼠標、電器外殼、設(shè)備附件、齒輪、油箱、汽車減震器、座椅靠背、中間支架、扶手、頭枕套、吹氣部件、塑料架L、門框、塑料框、盒、注射劑、容器、汽車配件、醫(yī)藥配件、塑料壺、日用品、服飾配件、裝飾品、手機配件、電腦配件、電器配件等。

擠塑應(yīng)用      
      擠塑又稱為擠出,它是一種塑料成型工藝,是熱塑性塑料成型的重要方法之一。擠塑是將塑料原料加熱,使之呈黏流狀態(tài),在加壓的作用下,通過擠塑模具而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體,然后進行冷卻定型為玻璃態(tài),經(jīng)切割而得到具有一定幾何形狀和尺寸的塑料制品。例如在擠塑機中對材料進行加熱、加壓,使之成為熔融流動狀態(tài),然后從口模將其連續(xù)擠出而成型,則稱為擠塑。此法可制取管、筒、棒、膜、片、異型材、電線等。


應(yīng)用領(lǐng)域:

給水管、排水管、穿線管、防腐保溫管、水管、拔管、深管內(nèi)壁、外墻管、PE管、PP管、PVC管、電線等。

流延應(yīng)用      
      流延是一種塑料膜生產(chǎn)工藝,先經(jīng)過擠出機把原料塑化熔融。通過T型結(jié)構(gòu)成型模具擠出,呈片狀流延至平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)的冷卻輥筒的輥面上,膜片在冷卻輥筒上經(jīng)冷卻降溫定型,再經(jīng)牽引、切邊后把制品收卷。用流延法成型的薄膜,厚度比吹塑薄膜均勻,透明性好,熱封性好。厚度在0.005-1mm范圍內(nèi)。一般多用來包裝干燥餅干、瓜子,做復(fù)合材料的熱封層基材及各種建筑用防水材料等。

應(yīng)用領(lǐng)域:


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